造紙企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)
考 評 說 明
1.本評定標(biāo)準(zhǔn)所指的造紙企業(yè)包括具有完整造紙生產(chǎn)線企業(yè)、生產(chǎn)造紙熟料企業(yè)及造紙粉磨站等企業(yè)。
2.本評定標(biāo)準(zhǔn)共13項考評類目、47項考評項目和197條考評內(nèi)容。
3.在本評定標(biāo)準(zhǔn)的“自評/評審描述”列中，企業(yè)及評審單位應(yīng)根據(jù)“考評內(nèi)容”和“考評辦法”的有關(guān)要求，針對企業(yè)實際情況，如實進(jìn)行扣分點說明、描述，并在《自評扣分點及原因說明匯總表》（見附表）中逐條列出。
4.本評定標(biāo)準(zhǔn)中累計扣分的，直到該考評內(nèi)容分?jǐn)?shù)扣完為止，不得出現(xiàn)負(fù)分。有需要追加扣分的，在該考評類目內(nèi)進(jìn)行扣分，也不得出現(xiàn)負(fù)分。
5.本評定標(biāo)準(zhǔn)共計1000分。最終評審評分換算成百分制，換算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小數(shù)點后一位數(shù)。
6.標(biāo)準(zhǔn)化等級分為一級、二級和三級，一級為最高。評定所對應(yīng)的等級須同時滿足評審評分和安全績效等要求，取最低的等級來確定標(biāo)準(zhǔn)化等級（見下表）。
評定等級 評審評分 安全績效
一級 ≥90 申請評審前一年內(nèi)未發(fā)生人員死亡的生產(chǎn)安全事故。
二級 ≥75 申請評審前一年內(nèi)發(fā)生生產(chǎn)安全事故累計死亡不超過1人。
三級 ≥60 申請評審前一年內(nèi)發(fā)生生產(chǎn)安全事故累計死亡不超過2人。
造紙企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)
自評/評審單位：
自評/評審時間：從 年 月 日 到 年 月 日
自評/評審組組長： 自評/評審組主要成員：
考評
類目 考評
項目 考評內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)
分值 考評辦法 自評/評審描述 空項 實際
得分
1.安全生產(chǎn)目標(biāo) 1.1目標(biāo) 建立安全生產(chǎn)目標(biāo)的管理制度，明確目標(biāo)與指標(biāo)的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容。 2 無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度缺少制定、分解、實施、績效考核等任一環(huán)節(jié)內(nèi)容的，扣1分；未能明確相應(yīng)環(huán)節(jié)的責(zé)任部門或責(zé)任人相應(yīng)責(zé)任的，扣1分。
按照安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度的規(guī)定，制定文件化的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)。 2 無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)的，不得分；安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)未以企業(yè)正式文件印發(fā)的，不得分。
1.2監(jiān)測與考核 根據(jù)所屬基層單位和部門在安全生產(chǎn)中的職能，分解年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)，并制定實施計劃和考核辦法。 2 無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)分解的，不得分；無實施計劃或考核辦法的，不得分；實施計劃無針對性的，不得分；缺一個基層單位和職能部門的指標(biāo)實施計劃或考核辦法的，扣1分。
按照制度規(guī)定，對安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實施計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)測，并保存有關(guān)監(jiān)測記錄資料。 2 無安全目標(biāo)與指標(biāo)實施情況的檢查或監(jiān)測記錄的，不得分；檢查和監(jiān)測不符合制度規(guī)定的，扣1分；檢查和監(jiān)測資料不齊全的，扣1分。
定期對安全生產(chǎn)目標(biāo)的完成效果進(jìn)行評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的實施計劃。
評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。 2 未定期進(jìn)行效果評估和考核的，不得分；未及時調(diào)整實施計劃的，不得分；調(diào)整后的目標(biāo)與指標(biāo)以及實施計劃未以文件形式頒發(fā)的，扣1分；記錄資料保存不齊全的，扣1分。
小計 10 得分小計
2.組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) 2.1組織機(jī)構(gòu)和人員 按規(guī)定設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或配備安全管理人員。 4 未設(shè)置或配備的，不得分；未以文件形式進(jìn)行設(shè)置或任命的，不得分；設(shè)置或配備不符合規(guī)定的，每處扣1分；扣滿4分的，追加扣除10分。
根據(jù)有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 3 未設(shè)立的，不得分；未以文件形式任命的，扣1分；成員未包括主要負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員的，扣1分。
安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。會議紀(jì)要中應(yīng)有工作要求并保存。 3 未定期召開安全專題會的，不得分；無會議記錄的，扣2分；未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制訂新的工作要求的，不得分；有未完成項且無整改措施的，每一項扣1分。
2.2職責(zé) 建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并對落實情況進(jìn)行考核。 4 未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；每缺一個部門、崗位的責(zé)任制的，扣1分；責(zé)任制內(nèi)容與崗位工作實際不相符的，每處扣1分；沒有對安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況進(jìn)行考核的，扣1分。
企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按照安全生產(chǎn)法律法規(guī)賦予的職責(zé)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，并履行安全生產(chǎn)義務(wù)。 3 主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)不明確的，不得分；未按規(guī)定履行職責(zé)的，不得分，并追加扣除10分。
各級人員應(yīng)掌握本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。 3 未掌握崗位安全生產(chǎn)職責(zé)的，每人扣1分。
小計 20 得分小計
3.安全投入 3.1安全生產(chǎn)費用 建立安全生產(chǎn)費用提取和使用管理制度。 3 無該項制度的，不得分；制度中職責(zé)、流程、范圍、檢查等內(nèi)容，每缺一項扣1分。
保證安全生產(chǎn)費用投入，專款專用，并建立安全生產(chǎn)費用使用臺賬。 3 未保證安全生產(chǎn)費用投入的，不得分；財務(wù)報表中無安全生產(chǎn)費用歸類統(tǒng)計管理的，扣2分；無安全費用使用臺賬的，不得分；臺賬不完整齊全的，扣1分。
制定并實施包含以下方面的安全生產(chǎn)費用的使用計劃：
1.完善、改造和維護(hù)安全健康防護(hù)設(shè)備設(shè)施。
2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和配備個體防護(hù)裝備。
3.安全評價、職業(yè)危害評價、重大危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理。
4.職業(yè)危害防治，職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康體檢。
5.設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗。
6.應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練。
7.安全標(biāo)志及標(biāo)識和職業(yè)危害警示標(biāo)識。
8.其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品或者活動。 8 無該使用計劃的，不得分；計劃內(nèi)容缺失的，每缺一個方面扣1分；未按計劃實施的，每一項扣1分；有超范圍使用的，每次扣2分。
3.2相關(guān)保險 繳納足額的保險費（工傷保險、安全生產(chǎn)責(zé)任險）。 3 未繳納的，不得分；無繳費相關(guān)資料的，不得分。
保障受傷害員工享受工傷保險待遇。 3 有關(guān)保險評估、年費、賠償?shù)荣Y料不全的，每一項扣1分；未進(jìn)行傷殘等級鑒定的，不得分；賠償不到位的，本項目不得分。
小計 20 得分小計
4.法律法規(guī)與安全管理制度 4.1法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 建立識別、獲取、評審、更新安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求的管理制度。 5 無該項制度的，不得分；缺少識別、獲取、評審、更新等環(huán)節(jié)要求以及部門、人員職責(zé)等內(nèi)容的，每缺少一項扣1分；未以文件形式發(fā)布生效的，扣2分。
各職能部門和基層單位應(yīng)定期、及時識別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求，向歸口部門匯總，并發(fā)布清單。 5 未定期識別和獲取的，不得分；不及時的，每次扣1分；每少一個部門和基層單位定期識別和獲取的，扣1分；未及時匯總的，扣1分；無清單的，不得分；每缺一個安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求文本或電子版的，扣1分。
及時將識別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度中。 5 未及時融入的，每項扣2分；制度與安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求不符的，每項扣2分。
及時將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求傳達(dá)給從業(yè)人員，并進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)和考核。 5 未傳達(dá)的，不得分；未培訓(xùn)考核的，不得分；無培訓(xùn)考核記錄的，不得分；缺少培訓(xùn)和考核的，每人次扣1分。
4.2規(guī)章制度 按照相關(guān)規(guī)定建立和發(fā)布健全的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少包含下列內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制管理、法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓(xùn)管理、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個體防護(hù)裝備（具）管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績效評定管理等。 15 未以文件形式發(fā)布的，不得分；每缺一項制度，扣2分（其他考評內(nèi)容中已有的不重復(fù)扣分）；制度內(nèi)容不符合規(guī)定或與實際不符的，每項制度扣1分；無制度執(zhí)行記錄的，每項制度扣1分。
將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)工作崗位，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。 5 未發(fā)放的，扣2分；發(fā)放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣1分。
4.3操作規(guī)程 基于崗位風(fēng)險辨識，編制完善、適用的崗位安全操作規(guī)程。 10 無崗位安全操作規(guī)程的，不得分；崗位操作規(guī)程不完善、不適用的，每缺一個扣2分；內(nèi)容沒有風(fēng)險分析、評估和控制的，每個扣1分。
向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。 5 未發(fā)放至崗位的，不得分；發(fā)放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣1分。
員工操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。 5 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的，每人次扣1分。
4.4評估 每年至少一次對安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進(jìn)行檢查、評估。 10 未進(jìn)行檢查、評估的，不得分；無評估報告的，不得分；評估報告每缺少一個方面內(nèi)容的，扣1分；評估結(jié)果與實際不符的，扣2分。
4.5修訂 根據(jù)評估情況、安全檢查反饋的問題、生產(chǎn)安全事故案例、績效評定結(jié)果等，對安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行修訂，確保其有效和適用。 10 應(yīng)組織修訂而未組織進(jìn)行的，不得分；該修訂而未修訂的，每項扣1分；無記錄資料的，扣5分。
4.6文件和檔案管理 建立文件和檔案的管理制度，明確職責(zé)、流程、形式、權(quán)限及各類安全生產(chǎn)檔案及保存要求等事項。 5 無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布的，不得分；未明確安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂等責(zé)任部門/人員、流程、形式、權(quán)限等的，每處扣1分；未明確具體檔案資料、保存周期、保存形式等的，每處扣1分。
確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂的效力。 5 未按文件管理制度執(zhí)行的，不得分；缺少環(huán)節(jié)記錄資料的，每處扣1分。
對下列主要安全生產(chǎn)資料實行檔案管理：主要安全生產(chǎn)文件、安全生產(chǎn)會議記錄、隱患管理信息、培訓(xùn)記錄、資格資質(zhì)證書、檢查和整改記錄、職業(yè)健康管理記錄、安全活動記錄、法定檢測記錄、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施檔案、相關(guān)方信息、應(yīng)急演習(xí)信息、事故管理記錄、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評價報告、維護(hù)和校驗記錄、技術(shù)圖紙等。 10 未實行檔案管理的，不得分；檔案管理不規(guī)范的，扣2分；每缺少一類檔案的，扣1分。
小計 100 得分小計
5.教育培訓(xùn) 5.1教育培訓(xùn)管理 建立安全教育培訓(xùn)的管理制度。 5 無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；制度中每缺少一類培訓(xùn)規(guī)定的，扣1分；培訓(xùn)要求不符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號）和《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第30號）等有關(guān)規(guī)定的，每處扣1分。
確定安全教育培訓(xùn)主管部門，定期識別安全教育培訓(xùn)需求，制定各類人員的培訓(xùn)計劃。 5 未明確主管部門的，不得分；未定期識別需求的，扣1分；識別不充分的，扣1分；無培訓(xùn)計劃的，不得分；培訓(xùn)計劃中每缺一類培訓(xùn)的，扣1分。
按計劃進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，對安全培訓(xùn)效果進(jìn)行評估和改進(jìn)。做好培訓(xùn)記錄，并建立檔案。 15 未按計劃進(jìn)行培訓(xùn)的，每次扣2分；記錄不完整的，每缺一項扣1分；未進(jìn)行效果評估的，每次扣1分；未根據(jù)評估作出改進(jìn)的，每次扣1分；未實行檔案管理的，扣10分；檔案資料不完整的，每個扣1分。
5.2安全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn) 主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，須經(jīng)考核合格后方可任職，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行再培訓(xùn)。 10 主要負(fù)責(zé)人未經(jīng)考核合格上崗的，不得分；主要負(fù)責(zé)人未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行再培訓(xùn)的，扣2分；安全管理人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格或未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行再培訓(xùn)的，每人次扣2分。
5.3操作崗位人員教育培訓(xùn) 對操作崗位人員進(jìn)行安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考核，考核不合格的人員，不得上崗。
對新員工進(jìn)行“三級”安全教育。
在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對有關(guān)操作崗位人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)。
操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗六個月以上重新上崗者，應(yīng)進(jìn)行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。 15 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分；未進(jìn)行“三級”安全教育的，每人次扣2分；在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，未對崗位操作人員進(jìn)行專門的安全教育培訓(xùn)的，每人次扣2分；未按規(guī)定對轉(zhuǎn)崗、離崗者進(jìn)行培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分。
5.4特種作業(yè)人員教育培訓(xùn) 從事特種作業(yè)的人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。 15 無特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)的，每人次扣4分；證書過期未及時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分；扣滿15分的，追加扣除10分。
5.5其他人員教育培訓(xùn) 企業(yè)應(yīng)對相關(guān)方的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場前的安全教育培訓(xùn)。
對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應(yīng)急知識等內(nèi)容的安全教育和告知，并由專人帶領(lǐng)。 15 未對相關(guān)方作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)的，扣10分。相關(guān)方作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的，每人次扣2分；對外來人員未進(jìn)行安全教育和危害告知的，每人次扣2分；內(nèi)容與實際不符的，每處扣1分；未按規(guī)定正確使用個體防護(hù)用品的，每人次扣1分；無專人帶領(lǐng)的，扣3分。
5.6安全文化建設(shè) 采取多種形式的活動來促進(jìn)企業(yè)的安全文化建設(shè)，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。 10 未開展企業(yè)安全文化建設(shè)的，不得分；安全文化建設(shè)與《企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則》（AQ/T9004）不符的，每項扣1分。
小計 90 得分小計
6.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施
6.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè) 企業(yè)新改擴(kuò)工程應(yīng)建立建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理制度。 3 無該項制度的，不得分；制度不符合有關(guān)規(guī)定的，每處扣1分。
新、改、擴(kuò)建設(shè)項目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時”制度，根據(jù)國家、地方及行業(yè)等規(guī)定執(zhí)行建設(shè)項目安全預(yù)評價、安全專篇、安全驗收評價和項目安全驗收等審查、批復(fù)和備案等程序；按照《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》（公安部令第106號）的要求，進(jìn)行消防設(shè)計審核和消防驗收。 8 未執(zhí)行“三同時”要求的，不得分；未按照規(guī)定進(jìn)行安全預(yù)評價、安全專篇審查、安全驗收評價和項目安全驗收程序的，一個項目扣3分；未按照《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》進(jìn)行消防設(shè)計審核和消防驗收的，不得分。
廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電氣設(shè)施、爆炸危險場所通風(fēng)設(shè)施、防爆型電氣設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護(hù)、防雷設(shè)施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 5 不符合規(guī)定的，每項扣2分；構(gòu)成重大隱患的，不得分，并追加扣除20分。
6.2設(shè)備設(shè)施運行管理 建立設(shè)備、設(shè)施的運行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。 3 無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分。
建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢維修計劃。 3 無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣1分。
按檢維修計劃定期對設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修，檢修時要制定檢修方案。 3 未按計劃檢維修的，每項扣2分；未進(jìn)行安全驗收的，每項扣1分；檢維修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1分；未對檢維修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；檢維修完畢未及時恢復(fù)安全裝置的，每處扣1分；未經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的，每處扣2分；檢維修記錄歸檔不規(guī)范或不及時的，每處扣1分；檢維修完畢后未按程序試車的，每項扣2分。
生產(chǎn)現(xiàn)場使用表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設(shè)備和管路，應(yīng)安裝壓力表，必要時還應(yīng)安裝安全閥和逆止閥等安全裝置。各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志，還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。
不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色或張貼相應(yīng)的色帶，并注明介質(zhì)名稱和流向。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
切草機(jī)：
輸送帶兩邊應(yīng)設(shè)置防跑偏擋輪，并運轉(zhuǎn)靈活，銷軸無竄動；輸送帶回頭輥不準(zhǔn)外露或加防護(hù)裝置；輸送帶托輥必須靈活；切草機(jī)所有傳動防護(hù)裝置必須符合相關(guān)規(guī)定；輸送帶喂料口必須設(shè)置隔離設(shè)備，距離喂料輥距離不低于1.2米；起動必須有聲光信號警示設(shè)備；切草機(jī)處必須設(shè)置緊急開關(guān)，開關(guān)位置距離最近作業(yè)人不準(zhǔn)超過5米，必須采取手動復(fù)位；傳動部位嚴(yán)禁原料堆積。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
纖維分離器：
基礎(chǔ)連接螺栓齊全，牢固、無泄漏現(xiàn)象；皮帶完好，防護(hù)裝置完好；軸承潤滑充分，進(jìn)出口管道連接緊固，振動檢測裝置定期校驗；走臺、欄桿符合相關(guān)規(guī)定，設(shè)備表面清潔衛(wèi)生。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
螺旋擠壓疏解機(jī)：
聯(lián)軸器防護(hù)裝置符合相關(guān)要求，所有連接的螺栓齊全，螺栓緊固符合規(guī)定的扭力值；軸承潤滑充分，冷卻水流量、油質(zhì)符合要求；化學(xué)品管道連接緊固，嚴(yán)密無泄漏；設(shè)備表面清潔衛(wèi)生。 3 不符合要求的，每處扣1分。
蒸發(fā)風(fēng)機(jī)：
設(shè)備表面清潔衛(wèi)生，控制潤滑冷卻單元準(zhǔn)確靈敏，所有螺栓連接齊全、牢固，防護(hù)裝置符合相關(guān)要求；潤滑良好，驅(qū)動電機(jī)保護(hù)齊全，接線符合相關(guān)要求。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
除塵器：
皮帶傳動、走臺、護(hù)欄必須符合相關(guān)規(guī)定,固定必須牢固，螺栓齊全，無松動，入口輸送管道必須固定牢固，不準(zhǔn)有敞口現(xiàn)象。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
刮板輸送帶：
兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿符合相關(guān)規(guī)定,上坡、下坡處應(yīng)設(shè)置緊急開關(guān)，并運行可靠,刮板傳動部位及輥子處必須進(jìn)行安全防護(hù)，防護(hù)要求符合相關(guān)規(guī)定。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
預(yù)浸器：
電機(jī)必須固定牢固，固定螺栓齊全，接地、接線齊全有效,電機(jī)接線必須固定合理；傳動防護(hù)必須符合相關(guān)規(guī)定；螺旋上蓋板必須固定牢固、嚴(yán)密，傳動減速機(jī)潤滑油充足，無跑冒滴漏現(xiàn)象；起動和停止按鈕距離設(shè)備不準(zhǔn)超過5米；裝球器懸掛鋼絲繩必須無斷絲、無腐蝕，裝球器必須有防起動措施；預(yù)浸器輪子必須靈活。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
蒸球：
蒸球的安裝、檢驗、維修、安全附件、書面資料等必須符合相關(guān)規(guī)定；鋼絲繩、鏈等無開焊、斷絲、腐蝕現(xiàn)象，固定卡子正確牢固；球口周圍必須干燥、清潔，地面必須有足夠強度的蓋板，蓋板必須有網(wǎng)孔；蒸球各連接管道法蘭螺栓必須齊全，固定牢固，蒸球傳動部位防護(hù)必須符合相關(guān)規(guī)定，裝球部位必須有緊急開關(guān)按鈕；蒸球處梯臺必須符合相關(guān)規(guī)定，在裝球時，球下必須擺放或懸掛警示標(biāo)示；電器設(shè)備安裝、運轉(zhuǎn)正常，PE(N)線符合要求。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
原木剝皮機(jī)：
檢查原木放料斗的門是否關(guān)好，限位開關(guān)是否報警；液壓系統(tǒng)正常；樹皮輸送機(jī)必須開啟，并運轉(zhuǎn)正常；剝皮棍運轉(zhuǎn)正常，即微機(jī)顯示主電機(jī)負(fù)載不超過額定負(fù)載的50%；周圍3米內(nèi)不能有人作業(yè)。設(shè)有攝像鏡頭進(jìn)行觀察，并設(shè)有急停開關(guān)，急停開關(guān)的位置距離最遠(yuǎn)作業(yè)人不準(zhǔn)超過5米，必須采用手動復(fù)位。設(shè)備的防護(hù)罩必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
原木喂料機(jī)：
輸送鏈條機(jī)兩邊應(yīng)設(shè)置擋板，并運行靈活，鏈條不脫槽，液壓系統(tǒng)正常；出料皮帶必須開啟，出料皮帶回頭輥后5米內(nèi)不準(zhǔn)有人；設(shè)備在運行前，必須拔出定位銷。欄桿和走臺必須符合相關(guān)規(guī)定。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
原木切片機(jī)：
輸送鏈條機(jī)兩邊應(yīng)設(shè)置擋板，并運行靈活，鏈條不脫槽；切片機(jī)的進(jìn)料口必須有隔離裝置，不得高于0.5米。距離喂料口不得超過1米。切片機(jī)的所有傳動防護(hù)裝置必須符合相關(guān)規(guī)定；該設(shè)備工作時，3米內(nèi)不得有人。運行負(fù)載不得超過額定負(fù)載的60%，微機(jī)控制開啟或停止；并設(shè)有急停開關(guān)，急停開關(guān)的位置距離最遠(yuǎn)作業(yè)人不準(zhǔn)超過5米，必須采用手動復(fù)位。出料皮帶必須開啟。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
厚度篩：
進(jìn)料螺旋要設(shè)置擋板，并運行靈活；所有傳動防護(hù)裝置必須符合相關(guān)規(guī)定；所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定；蓋板齊全，螺栓齊全，無松動，無敞口現(xiàn)象。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
空氣密度分離機(jī)：
真空風(fēng)機(jī)的防護(hù)罩必須符合相關(guān)規(guī)定；該設(shè)備的防護(hù)視窗一定要清晰，不能覆蓋或遮擋；該設(shè)備的下料電機(jī)必須確定開啟。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
搖擺篩：
進(jìn)料皮帶輸送機(jī)要有跑偏開關(guān)和拉繩開關(guān)；進(jìn)料皮帶輸送機(jī)的防護(hù)罩必須符合相關(guān)規(guī)定；所有傳動防護(hù)裝置必須符合相關(guān)規(guī)定；所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定；潤滑油泵裝置必須首先開啟；搖擺鋼絲繩或搖擺聯(lián)軸器要完好，螺栓齊全，無松動；接線規(guī)范。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
盤篩：
進(jìn)料皮帶輸送機(jī)要有跑偏開關(guān)和拉繩開關(guān)；防護(hù)罩必須符合相關(guān)規(guī)定；所有傳動防護(hù)裝置必須符合相關(guān)規(guī)定；所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定；過大雜物下料口，3米內(nèi)不許有人；接線規(guī)范。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
料倉出料螺旋：
料倉的料位不許超過90%；設(shè)有料位雷達(dá)傳感器；運行時，料倉不準(zhǔn)開門，或進(jìn)人；運行時，扭矩電機(jī)的負(fù)載不準(zhǔn)超過額定負(fù)載的85%；潤滑油泵必須首先開啟；所有傳動防護(hù)裝置必須符合相關(guān)規(guī)定；接線規(guī)范，設(shè)有避雷裝置。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
木片倉：
木片倉傳動防護(hù)必須符合相關(guān)規(guī)定；進(jìn)出料口法蘭連接齊全，固定牢固；振動電機(jī)必須安裝牢固；蒸汽連接管道和倉體必須包覆保溫材料；所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定；卸料刮板與倉體連接螺栓必須齊全、緊固；料位測量必須準(zhǔn)確；必須設(shè)有排氣管。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
木片洗滌器：
木片洗滌器的傳動電機(jī)固定牢固，接線規(guī)范；傳動防護(hù)必須符合相關(guān)規(guī)定；所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定；洗滌水和木片管道法蘭固定螺栓齊全，緊固牢固；減速機(jī)固定良好；潤滑良好；采用DCS控制；排渣閥門要開啟和關(guān)閉靈活；排渣螺旋必須開啟；必須設(shè)有排氣管。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
斜螺旋脫水機(jī)：
斜螺旋脫水機(jī)的傳動電機(jī)固定牢固，接線規(guī)范；傳動防護(hù)必須符合相關(guān)規(guī)定；所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定；水和木片管道法蘭固定螺栓齊全、緊固；減速機(jī)固定良好；潤滑良好；采用DCS控制；側(cè)面觀察口在開機(jī)時禁止打開觀察；必須設(shè)有排氣管。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
預(yù)蒸倉：
預(yù)蒸倉傳動防護(hù)必須符合相關(guān)規(guī)定；進(jìn)出料口法蘭連接齊全、固定牢固；振動電機(jī)必須安裝牢固；蒸汽連接管道和倉體必須包覆保溫材料；所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定；卸料刮板與倉體連接螺栓必須齊全、緊固；料位測量必須準(zhǔn)確；必須設(shè)有排氣管。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
反應(yīng)倉：
反應(yīng)倉傳動防護(hù)必須符合相關(guān)規(guī)定；進(jìn)出料口法蘭連接齊全，固定牢固；下料螺旋電機(jī)必須安裝牢固，運行穩(wěn)定；蒸汽連接管道和倉體必須包覆保溫材料；所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定。卸料刮板與倉體連接螺栓必須齊全，緊固牢固；料位測量必須準(zhǔn)確；必須設(shè)有排氣管。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
高濃磨漿機(jī)：
進(jìn)出料口法蘭連接齊全，固定牢固；電機(jī)必須安裝牢固，運行穩(wěn)定；聯(lián)軸器必須設(shè)置防護(hù)罩；蒸汽連接管道必須緊密，螺栓齊全完好；磨室壓力不得超過0.3MPa；噴放管蒸汽壓力應(yīng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定；經(jīng)常檢查基礎(chǔ)，必須保證基礎(chǔ)和減震墊完好；運行時要檢查振動，不能超過4毫米/秒；液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、密封水系統(tǒng)、稀釋水系統(tǒng)必須完好，數(shù)據(jù)反應(yīng)必須靈敏準(zhǔn)確；排污閥必須能靈活運行；所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定；必須設(shè)有排氣管；在控制室內(nèi)設(shè)有急停按鈕。采用DCS控制；化學(xué)品和水管道法蘭固定螺栓齊全、緊固。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
多圓盤濃縮機(jī)：
所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定；電機(jī)必須安裝牢固，運行穩(wěn)定；皮帶輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩；減速機(jī)潤滑良好；水管道和漿管道法蘭固定螺栓齊全、緊固；有良好的電氣接地防護(hù)；運行時，嚴(yán)禁開啟防護(hù)罩；采用DCS控制；設(shè)有急停按鈕；搖擺沖洗電機(jī)必須開啟。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
螺旋壓榨機(jī)：
螺旋壓榨機(jī)的傳動電機(jī)固定牢固，接線規(guī)范；傳動減速機(jī)固定牢固，潤滑必須良好；油站必須提前開啟；所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定；水和漿管道法蘭固定螺栓齊全、緊固；DCS控制；設(shè)有急停按鈕；控制扭矩不得超過150Nm。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
噴放倉：
噴放倉傳動防護(hù)必須符合相關(guān)規(guī)定；進(jìn)出口管道法蘭螺栓齊全，固定牢固,梯臺必須符合相關(guān)規(guī)定；梯臺應(yīng)及時清理，進(jìn)出口管道的支架必須符合相關(guān)規(guī)定；電器設(shè)備安裝、運轉(zhuǎn)正常，PE(N)線符合要求，推進(jìn)器與噴放倉本體連接的螺栓必須齊全、緊固。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
擠漿機(jī)：
擠漿機(jī)處梯臺必須符合相關(guān)規(guī)定，輥子處必須加防護(hù)欄或懸掛嚴(yán)禁掏漿等安全警示，所有傳動防護(hù)必須符合相關(guān)規(guī)定；傳動電機(jī)接線規(guī)范，接地、接零齊全有效,傳動電機(jī)接線盒、風(fēng)罩齊全完好，固定牢固，電機(jī)地腳螺栓齊全牢固；漿料進(jìn)出口管道法蘭螺栓齊全，固定牢固。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
跳篩：
跳篩傳動部位防護(hù)必須符合相關(guān)規(guī)定；傳動電機(jī)固定牢固，接線規(guī)范，接地、接零齊全有效，電機(jī)外必須有防淋濕措施；走臺必須符合相關(guān)規(guī)定，各連接部位螺栓齊全，固定牢固，連接管道連接法蘭螺栓齊全，固定牢固；傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常無雜音，水、漿、渣進(jìn)出口通暢。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
洗漿機(jī)：
洗漿機(jī)傳動電機(jī)固定牢固，接線規(guī)范，接地、接零齊全有效，傳動部位防護(hù)罩必須符合相關(guān)規(guī)定，梯臺安全必須符合相關(guān)規(guī)定，水、漿管道法蘭固定螺栓齊全，固定牢固；減速機(jī)固定必須牢固，減速機(jī)潤滑良好，潤滑油液位正常，無跑冒滴漏現(xiàn)象；觀察孔離地（臺）高度應(yīng)不低于1.2米。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
高濃除渣器：
高濃除渣器地腳螺栓必須齊全，固定牢固，各進(jìn)出管道法蘭螺栓齊全，固定牢固，閥門開啟必須靈活，本體要定期檢查，防止長期沖刷而破裂，壓力表應(yīng)齊全有效。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
漂白塔：
漂白塔推進(jìn)器皮帶輪及皮帶完好，外有傳動防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，推進(jìn)器與塔本體連接的螺栓必須齊全，緊固牢固，并定期維護(hù)，防止螺栓腐蝕或松動；推進(jìn)器電機(jī)固定牢固，接線規(guī)范，接地、接零齊全有效；漂白塔內(nèi)外必須做好防腐處理，地腳螺栓必須齊全，固定牢固，進(jìn)出口管道必須為鈦材管道；梯臺必須做好防腐處理，并符合相關(guān)規(guī)定；盤根密封泄漏量在允許范圍內(nèi)；法蘭密封面無泄漏；槽罐無傾斜、明顯沉降；漂白塔停用尤其是氨法制漿停用超過10小時以上的，漂白塔必須進(jìn)行排空處理。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
壓力篩：
壓力篩支架及連接螺栓齊全、牢固，進(jìn)出管道法蘭連接牢固，壓力表定期校驗，電機(jī)固定牢固，接線、接地、接零齊全有效，傳動防護(hù)裝置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，軸承潤滑良好，循環(huán)冷卻水、密封水暢通；三角帶齊全，傳動良好，沖洗水及密封水暢通，壓力表指示適中。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
堿化塔：
堿化塔推進(jìn)器與塔本體連接螺栓齊全，緊固牢固，無滲漏現(xiàn)象，推進(jìn)器輪子、皮帶完好，無松動磨損現(xiàn)象，傳動部位的防護(hù)裝置必須符合相關(guān)規(guī)定，液位顯示必須準(zhǔn)確，電子液位顯示必須定期校驗，溢流裝置必須暢通完好，進(jìn)出口管道法蘭連接必須緊固，螺栓齊全，梯臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
鏈板輸送機(jī)：
開啟順序為先開輸送機(jī)，后上料；停機(jī)時先停止上料，待輸送機(jī)上物料干凈后，再停機(jī)，設(shè)有急停開關(guān)，急停開關(guān)設(shè)在鏈板操作人員易于操作處，急停開關(guān)不得有自動復(fù)位功能，運轉(zhuǎn)中上料均勻，防止物料過多堵塞，流出機(jī)外，機(jī)械傳動部位防護(hù)裝置齊全可靠；鏈板的松緊程度適中，有防止員工在輸送機(jī)上行走或跨過的措施，回頭輥、鏈條等部位必須有防護(hù)罩，且符合相關(guān)規(guī)定，電氣安全防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定；通道操作平臺、梯臺、防護(hù)欄桿結(jié)構(gòu)合理、焊接牢固。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
水力碎漿機(jī)：
水力碎漿機(jī)罐口高于操作地面不得低于1.5米，高度不夠的應(yīng)加防護(hù)欄，防護(hù)欄符合相關(guān)規(guī)定；埋于地下的水力碎漿機(jī)，地坑應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備和安全標(biāo)識，地坑內(nèi)清潔；機(jī)械傳動防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定；有良好的電氣接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定，電器控制系統(tǒng)運行良好，線路布置合理；設(shè)備運行安全可靠；軸承溫度正常，主軸轉(zhuǎn)動靈活、潤滑良好，各個連接處無漏漿、漏油現(xiàn)象。
3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
磨漿機(jī)：
開啟時，先進(jìn)料，后進(jìn)刀；確認(rèn)磨漿機(jī)的漿料或水的進(jìn)給良好，杜絕干磨，料盡，應(yīng)立即退刀；磨片固定螺栓不得有松動，調(diào)節(jié)裝置靈活；所有設(shè)備底座、法蘭盤固定聯(lián)接牢固、配套，螺栓齊全有效；潤滑良好，滾動軸承溫升正常，無漏油現(xiàn)象；各管路、閥門狀況良好，設(shè)備無漏漿、漏水現(xiàn)象；檢修磨漿設(shè)備，有“拉閘、斷電、掛警示牌”安全措施；噪聲控制符合職業(yè)健康要求，崗位員工持有并正確配戴噪聲防護(hù)用品；機(jī)械傳動防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定；注意磨漿機(jī)的壓力、溫度，防止旋轉(zhuǎn)件對人體或其它部件造成損傷；密封水管路暢通，壓力適中，壓力表靈敏準(zhǔn)確；有良好的電氣接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定；在磨漿機(jī)運行時嚴(yán)禁打開防護(hù)裝置，禁止在防護(hù)裝置沒有安裝到位前啟動設(shè)備；設(shè)備清潔，環(huán)境良好，安全防護(hù)裝置齊全、可靠。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
高位箱：
走臺牢固可靠，無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，定期維護(hù)保養(yǎng)，走臺設(shè)有防滑安全措施，并不得有超過30°陡坡角，所有梯子、走臺的寬度、高度、材質(zhì)、強度的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，走臺設(shè)有安全欄桿，且防護(hù)欄桿符合相關(guān)規(guī)定，走臺、梯子等部位設(shè)有必要的安全標(biāo)識（當(dāng)心滑跌、嚴(yán)禁跨越等），機(jī)械傳動防護(hù)和電氣防護(hù)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
旋翼篩：
所有設(shè)備底座、法蘭盤等部位固定聯(lián)接牢固、配套，螺栓齊全有效；篩下傳動皮帶輪孔設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，且符合相關(guān)規(guī)定，有良好的電氣接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
蒸汽冷凝水系統(tǒng)：
管路連接牢固，布置合理，無漏水、汽現(xiàn)象，系統(tǒng)內(nèi)所有的壓力容器，符合國家的相關(guān)要求；閃蒸罐及蒸汽管道、管路保溫良好、完整；旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動靈活，無泄漏，視鏡干凈；系統(tǒng)各個工段的壓力正常，所有的儀表正常；閃蒸罐的液位顯示準(zhǔn)確，液位控制正常；系統(tǒng)內(nèi)閥門轉(zhuǎn)動靈活；安全防護(hù)裝置齊全可靠，安全閥、壓力表定期校驗；管路的吊、支架連接緊固可靠。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
熬膠罐：
膠罐設(shè)有溫度計，罐口設(shè)有防護(hù)蓋或欄桿，且安全可靠，設(shè)有操作走臺，走臺牢固可靠，無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，維護(hù)保養(yǎng)及時，膠罐設(shè)有防止?fàn)C傷的安全措施，且有效使用，設(shè)有防止膠料溢出的安全設(shè)施或安全聯(lián)鎖裝置，走臺設(shè)有安全防護(hù)欄桿，且符合相關(guān)規(guī)定，梯子設(shè)有扶手，梯子、走臺的寬度、高度、材質(zhì)、強度的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，梯子、膠罐口等部位設(shè)有必要的安全標(biāo)識，有良好的電氣接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
真空系統(tǒng)：
管路連接緊固無堵塞，布置合理，無泄漏；真空度穩(wěn)定，達(dá)到工藝要求；真空泵潤滑良好，工作正常，防護(hù)裝置齊全可靠，閥門轉(zhuǎn)動靈活；儀表顯示準(zhǔn)確；管路吊、支架緊固、可靠；設(shè)備清潔，環(huán)境良好；設(shè)備高壓電機(jī)的防護(hù)安全可靠；電氣系統(tǒng)接地良好牢固，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全；真空度表、電流表顯示準(zhǔn)確；軸承潤滑系統(tǒng)良好無滲漏，溫升正常；各固定螺栓齊全，無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
潤滑系統(tǒng)：
管路連接緊固，布置合理，各個管路以及潤滑點無滲漏；油箱液位正常，顯示準(zhǔn)確，油溫控制正常；潤滑油油質(zhì)符合運行標(biāo)準(zhǔn)；油泵工作正常，供油壓力穩(wěn)定；潤滑站附近地面干凈，無油污，有防火、防滑裝備；熱交換器無滲漏，過濾精度達(dá)到設(shè)備的要求。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
通風(fēng)系統(tǒng)：
管路連接緊固，布置合理，無泄漏；閥門控制靈活；風(fēng)量達(dá)到工藝要求；控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定正常；傳動系統(tǒng)的防護(hù)裝置可靠；管路吊、支架連接牢固；設(shè)備清潔，環(huán)境良好。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
引紙系統(tǒng)：
引紙繩無破損，接頭牢固；系統(tǒng)內(nèi)氣管無泄漏，各控制閥靈活可靠；轉(zhuǎn)動部件連接運行良好，防護(hù)裝置齊全、牢固；引紙?zhí)師o碎紙等雜物，光線充足；剝紙引紙裝置齊全完整，操作靈活。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
圓網(wǎng)濃縮機(jī)：
所有連接螺栓緊固可靠，各潤滑點潤滑良好，無漏油現(xiàn)象；轉(zhuǎn)網(wǎng)無損壞和堵塞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓出白水端無泄漏，出水順暢，傳動裝置調(diào)節(jié)適中，防護(hù)罩安裝正確，牢固；電器設(shè)備安裝、運轉(zhuǎn)正常，PE(N)線符合要求；軸承潤滑良好，溫升正常，各運動部件運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無不正常噪音；安全防護(hù)裝置齊全，爬梯防滑、防跌。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
流漿箱：
所有設(shè)備底座、法蘭盤等部位固定聯(lián)接牢固、配套，螺栓齊全有效，設(shè)有操作走臺，牢固可靠，無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，維護(hù)保養(yǎng)及時，走臺設(shè)有安全欄桿，且符合相關(guān)規(guī)定，梯子設(shè)有扶手，梯子、走臺的寬度、高度、材質(zhì)、強度的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，梯子、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)有必要的安全標(biāo)識，有良好的電氣接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
網(wǎng)部：
設(shè)備性能良好，符合工藝要求；設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，各潤滑部位潤滑良好；結(jié)構(gòu)完整，零部件齊全；基礎(chǔ)機(jī)架，機(jī)座堅固完整，無裂紋，無損傷；各部螺栓齊全、緊固；防護(hù)欄設(shè)置合理、齊全，且符合相關(guān)規(guī)定，走臺、梯子寬度、高度、材質(zhì)、強度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，各導(dǎo)輥的軸頭均有防護(hù)套，且安全可靠，電機(jī)及電源線的安全防護(hù)應(yīng)設(shè)有可靠的防水、防潮措施，地溝設(shè)有蓋板，蓋板齊全、有效，所有設(shè)備底座、法蘭盤等固定聯(lián)接牢固、配套，螺栓齊全有效，兩側(cè)地面清潔，無積水、積料、積漿現(xiàn)象，操作臺按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)，按鈕標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確，電氣有良好的接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定，有開停車聲光安全警報，且有效使用。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
壓榨部：
設(shè)備性能良好,基礎(chǔ)機(jī)架、機(jī)座堅固完整，各部螺栓齊全、緊固，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；走臺、梯子寬度、高度、材質(zhì)、強度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，各防護(hù)欄桿無嚴(yán)重腐蝕、無損壞，且符合相關(guān)規(guī)定，各壓輥的軸頭均有防護(hù)套，且安全可靠，壓區(qū)入口處、走臺梯子等危險處均設(shè)有安全標(biāo)識，機(jī)械傳動部位均設(shè)有防護(hù)裝置，且符合相關(guān)規(guī)定，操作臺按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)，按鈕標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確，電氣有良好的接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定，設(shè)有開停車聲光安全警報，且有效使用。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
干燥部：
設(shè)備性能良好，符合工藝要求；潤滑良好；烘缸應(yīng)符合壓力容器的規(guī)定；刮刀平直，緊貼缸面，接觸良好，活動刮刀移動靈活；基礎(chǔ)機(jī)架，機(jī)座堅固完整，無裂紋，無損傷，各部螺栓齊全、緊固；傳動軸無變形，傳動裝置完整無損，減速機(jī)及各部齒輪嚙合正常；無嚴(yán)重磨損，各壓力管路設(shè)有安全閥、壓力表等安全附件定期校驗，各壓縮空氣氣管、油路油管排放規(guī)范；走臺牢固可靠，無嚴(yán)重腐蝕，設(shè)有防護(hù)欄，梯子設(shè)有扶手，梯子、走臺的寬度、高度、材質(zhì)、強度的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，各防護(hù)欄桿無嚴(yán)重腐蝕、無損壞，且符合相關(guān)規(guī)定，走臺梯子、高溫、高壓等危險處均設(shè)有安全標(biāo)識；操作臺按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)，按鈕標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確，電氣有良好的接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定，設(shè)有開停車聲光安全警報，且有效使用。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
施膠機(jī)：
基礎(chǔ)螺栓固定牢固，傳動防護(hù)罩齊全；膠液溢流管暢通無外溢現(xiàn)象，設(shè)備清潔，環(huán)境良好；加壓氣囊伸縮自如無老化現(xiàn)象；操作平臺牢固，表面無膠液;施膠機(jī)安全防護(hù)措施良好；設(shè)備各部件連接良好，運轉(zhuǎn)正常；電氣、控制系統(tǒng)防護(hù)裝置良好；電路布置合理，操作靈活，接地牢固。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
厚度(水分)測量儀：
兩側(cè)均設(shè)有警戒紅線(與設(shè)備距離不得小于1.5米)，警戒線內(nèi)嚴(yán)禁人員做通道使用，各電氣聯(lián)鎖裝置安全可靠，有交接檢查記錄，持有輻射安全許可證且在有效期內(nèi)，設(shè)備上粘有放射源編碼卡，作業(yè)人員有輻射劑量卡，有環(huán)保部門發(fā)放的作業(yè)證，放射源相關(guān)管理制度齊全，購買、回收手續(xù)齊全，安全裝置、安全標(biāo)識齊全，通風(fēng)良好，有良好的電氣接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
壓光機(jī)：
所有設(shè)備底座等固定連接部位牢固、配套，螺栓齊全有效，走臺、梯子寬度、高度、材質(zhì)、強度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，各防護(hù)欄桿無嚴(yán)重腐蝕、無損壞，且符合相關(guān)規(guī)定；走臺和維護(hù)平臺必須無油污、紙和其它雜物；開啟和閉合時嚴(yán)禁附近有人；開啟設(shè)備前所有的防護(hù)裝置必須到位；設(shè)備干凈，環(huán)境良好；設(shè)備運行時禁止對其進(jìn)行機(jī)械調(diào)整，設(shè)有聲光安全警報系統(tǒng)，開停車發(fā)送安全警報，周圍設(shè)有安全警戒線，警戒線內(nèi)嚴(yán)禁人員做通道使用；升降臺有上下限位裝置，有急停安全裝置，并設(shè)有安全鎖防止升降鏈條斷裂事故；機(jī)械傳動部位均設(shè)有防護(hù)裝置，且符合相關(guān)要求；操作臺按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)，按鈕標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確，電氣有良好的接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
卷紙機(jī)：
傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動，無雜音；零部件齊全、無嚴(yán)重磨損；各操縱、壓緊、離合、制動等裝置動作靈敏可靠；控制臺儀表系統(tǒng)液壓、氣動元件等齊全、靈敏、可靠；各油、氣路管道暢通，無漏油、漏氣現(xiàn)象；設(shè)備清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，紙軸托臂、支架均有防止紙軸脫落的安全措施；自動引紙裝置安全有效，手動引紙有防止手?jǐn)D傷的安全措施，卷紙軸兩端設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)眼開口、尺寸及材質(zhì)符合相關(guān)要求；機(jī)械傳動部位均設(shè)有防護(hù)裝置，且符合相關(guān)要求；兩側(cè)均設(shè)有警戒紅線，警戒線內(nèi)嚴(yán)禁人員做通道使用；操作臺按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)，按鈕標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確，電氣有良好的接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
復(fù)卷機(jī)：
性能基本達(dá)到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求；傳動系統(tǒng)及底輥運轉(zhuǎn)正常，無振動，無雜音；各操縱、分切刀、升降、推卸、壓緊、離合、制動等裝置動作靈敏可靠；電氣系統(tǒng)裝置齊全、完整，PE(N)線符合要求；潤滑良好，滑動軸承溫升不超過60℃，滾動軸承溫升不超過70℃；設(shè)備清潔，安全防護(hù)、聯(lián)鎖裝置齊全可靠。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
卷筒包裝機(jī)：
管路中潤滑良好，無漏油、滲油現(xiàn)象；行程開關(guān)正常有效；傳動系統(tǒng)的保護(hù)裝置齊全牢固；空運轉(zhuǎn)時，設(shè)備運行平穩(wěn)，傳動部件無異常噪音；設(shè)備清潔，標(biāo)志標(biāo)識醒目，環(huán)境良好。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
切紙機(jī)：
所有設(shè)備底座等固定聯(lián)接部位牢固、配套，螺栓齊全有效，走臺牢固可靠，無嚴(yán)重腐蝕，設(shè)有防護(hù)欄，梯子設(shè)有扶手，梯子、走臺的寬度、高度、材質(zhì)、強度的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求，分切機(jī)切紙區(qū)設(shè)有光電、行程等安全聯(lián)鎖裝置，設(shè)有聲光安全警報系統(tǒng)，開停車發(fā)送安全警報，分切機(jī)下輥區(qū)設(shè)有防止紙軸撞人的安全防護(hù)措施，小地車設(shè)有急停按鈕，地面劃設(shè)安全警示線，退紙架軸頭部位設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)，且符合相關(guān)規(guī)定，橫切機(jī)接紙升降臺有上下限位裝置，液壓系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象，切紙刀、鏈條傳動門設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，傳動部位均設(shè)有防護(hù)裝置，且防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定，操作臺按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)，按鈕標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確，電氣有良好的接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
小令包裝機(jī)：
設(shè)備工作環(huán)境符合有關(guān)要求；氣動系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)無滲油現(xiàn)象；所有系統(tǒng)的保護(hù)裝置齊全運行良好；在更換或維修時必須使用有絕緣手柄的工具；走臺上干凈，無油污、廢紙等雜物，設(shè)備清潔，環(huán)境良好。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
熱薄膜包裝機(jī)：
安全防護(hù)裝置齊全可靠；走臺上干凈，無油污、廢紙等雜物；氣動系統(tǒng)無漏氣，所有控制系統(tǒng)的保護(hù)裝置齊全，工作良好；設(shè)備清潔，環(huán)境良好；籠型電動機(jī)和同步電動機(jī)當(dāng)不符合全壓啟動的條件時，應(yīng)采用降壓啟動或選用其他適當(dāng)?shù)膯臃绞?；?dāng)有調(diào)速要求時，啟動方式應(yīng)與調(diào)速方式相配合；直流電動機(jī)應(yīng)采用調(diào)節(jié)電源電壓或電阻器降壓啟動，并且啟動電流不宜超過額定電流的1.5倍或制造廠的規(guī)定值，啟動轉(zhuǎn)距和調(diào)速特性應(yīng)滿足機(jī)械的要求；交流電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)和接地故障保護(hù)，并應(yīng)根據(jù)具體情況分別裝設(shè)過載保護(hù)，斷相保護(hù)和低電壓保護(hù)；必要時應(yīng)在轉(zhuǎn)子回路中加裝失磁保護(hù)和強行勵磁裝置；并根據(jù)需要裝設(shè)過載保護(hù)，他勵、并勵及復(fù)勵電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)弱磁或失磁保護(hù)，有超速危險的電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)超速保護(hù)；各輸送鏈板運行正常，無損壞。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
堿回收蒸發(fā)工段設(shè)備設(shè)施：
蒸發(fā)器本體與外部連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷，應(yīng)對蒸發(fā)器、冷凝器、閃蒸罐、液位罐的液位進(jìn)行指示、報警及控制，蒸發(fā)器壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用，蒸發(fā)器安全閥鉛封完好、動作可靠，在檢驗周期內(nèi)使用，安裝合理，蒸發(fā)器等設(shè)備的疏水器、排污閥及其管道無泄漏，布局合理，防爆電氣設(shè)備選型符合相關(guān)要求；不凝氣系統(tǒng)氣水分離器無泄漏，水封口完好,不凝氣管線無泄漏。不凝氣排氣設(shè)有防爆膜且完好有效，稀、濃黑液貯槽應(yīng)設(shè)有呼吸閥，在可能發(fā)生化學(xué)灼傷的部位，按規(guī)定設(shè)置事故淋洗裝置，事故淋洗裝置完好，蒸發(fā)工段各設(shè)備運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象，無異常震動聲響現(xiàn)象；工業(yè)鋼平臺、防護(hù)欄桿、鋼梯設(shè)置符合規(guī)范的要求，焊接牢固，無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。蒸發(fā)器槽罐無傾斜，明顯沉降。堿回收燃燒工段設(shè)備設(shè)施堿爐的設(shè)計必須符合相關(guān)的規(guī)定，按規(guī)定合理設(shè)置報警和聯(lián)鎖保護(hù)、緊急停機(jī)裝置，堿爐三證（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全，技術(shù)檔案完整，堿爐安全附件完好，安全閥、水位表、溫度計、壓力表等齊全可靠，排污裝置無泄漏，安全閥、壓力表應(yīng)在校驗周期內(nèi)使用；堿爐在適當(dāng)?shù)牟课粦?yīng)設(shè)有防爆裝置，堿爐的就地水位計和溜槽采用遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)，堿爐的蒸汽對空排放管應(yīng)設(shè)消音裝置，點火用的液化氣或天然氣儲存符合規(guī)范要求，無泄漏，燃?xì)夤芫€設(shè)阻火器；輔助燃油（以下稱重油）罐設(shè)置液位計和高液位報警儀，重油罐按規(guī)范要求設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)。重油罐組防火堤設(shè)置符合規(guī)范要求，罐組內(nèi)排水應(yīng)設(shè)置水封；重油輸送泵房無漏油，油管暢通、操作靈活無老化、滲漏現(xiàn)象，重油泵接地良好；不凝氣體風(fēng)機(jī)設(shè)計應(yīng)符合防爆要求，不凝氣體管線上設(shè)置帶防爆膜的事故排放裝置，不凝氣燃燒系統(tǒng)燃燒器前設(shè)置阻火器；堿爐機(jī)組應(yīng)配備雙電源，若無條件應(yīng)設(shè)置電動給水泵；聯(lián)氨、氫氧化鈉及磷酸三鈉等化學(xué)品儲存位置、方式、方法適當(dāng)，管線等無泄漏；在可能發(fā)生化學(xué)灼傷的部位，按規(guī)范設(shè)置事故淋洗裝置，事故淋洗裝置完好；爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙現(xiàn)象；溜槽冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有可靠的備用水源或高位水箱，冷卻水箱應(yīng)設(shè)有低液位保護(hù)措施；溜槽冷卻水的進(jìn)、出口水管不應(yīng)與其他冷卻水管串聯(lián)，且出水管口不允許有閥門；溜槽的焊縫應(yīng)設(shè)在與熔融物接觸面上；溜槽和設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩；各類管道（黑液、綠液、稀白液、蒸汽、不凝氣體等）無嚴(yán)重泄漏，保溫層完好，管道構(gòu)架牢固可靠；斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)等應(yīng)密封或設(shè)置防護(hù)欄桿；操作控制盤、柜與線路防護(hù)符合要求，控制臺顯示完好，功能指示清晰，按鍵動作靈敏可靠，接地牢固；燃燒工段各主要操作樓層應(yīng)設(shè)置直達(dá)室外的安全疏散樓梯，爐前操作區(qū)出入口不應(yīng)少于兩個，在工段后部出入口附近設(shè)鋼梯，通往電除塵器或文丘里除塵器底層。車間各層縱橫通道應(yīng)相通；生產(chǎn)設(shè)備必須保證操作點和操作區(qū)域有足夠的照度，但要避免各種頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象；廠房頂部，應(yīng)利用高側(cè)窗，固定百葉板或設(shè)避風(fēng)天窗，排除室內(nèi)熱量和煙塵；引風(fēng)機(jī)應(yīng)布置在廠房端部的單獨房間內(nèi)，并采取相應(yīng)的隔聲措施；堿回收車間應(yīng)設(shè)應(yīng)急疏散報警信號，電除塵系統(tǒng)刮板運輸機(jī)應(yīng)設(shè)斷鏈零速保護(hù)并發(fā)出音響信號。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
綠液澄清系統(tǒng)：
澄清器設(shè)有防腐蝕內(nèi)襯，且完好，主軸、耙齒、傳動機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)運行平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象；中央旋風(fēng)進(jìn)液筒下出口距底部600～700毫米，且不與耙齒相碰；綠泥真空過濾機(jī)攪拌器無卡阻；過濾機(jī)濾套孔眼無堵塞。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
石灰消化系統(tǒng)：
消化器入口綠液溫度控制系統(tǒng)完好，溫度指示、調(diào)節(jié)靈敏可靠；消化器綠液流量控制系統(tǒng)完好；消化器石灰流量控制系統(tǒng)完好；消化器攪拌器運行平穩(wěn)，無不正常噪聲；石灰硝化提渣機(jī)運行平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
綠液苛化系統(tǒng)：
綠液苛化溫度控制系統(tǒng)完好，溫度指示、調(diào)節(jié)靈敏可靠；苛化器攪拌器無卡阻，攪拌作用良好；白液壓力過濾器供液流量和壓力穩(wěn)定，供液槽具有液位指示、報警和調(diào)節(jié)系統(tǒng)；白液壓力過濾器和白泥壓力洗滌塔的排泥流量控制系統(tǒng)完好，排泥流量指示和調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏；白泥儲存槽耙齒配備輔助柴油機(jī)或電機(jī)采用雙電源供電；白液儲存槽具有防腐蝕內(nèi)襯；白泥過濾機(jī)濾套無堵塞；酸洗液制備具有安全防護(hù)措施。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
堿回收石灰回收工段設(shè)備設(shè)施：
石灰石粉碎室應(yīng)布置在廠房下風(fēng)向的單獨房間內(nèi)，并設(shè)有對外的進(jìn)料大門；與苛化工段毗連時，應(yīng)用磚墻分隔；斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備密閉運行。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
回轉(zhuǎn)石灰窯：
石灰回轉(zhuǎn)窯的傳動應(yīng)采用雙電源供電或備有柴油機(jī)等輔助傳動系統(tǒng)；窯內(nèi)設(shè)有火焰檢測器，且效果良好。窯體溫度檢測裝置完好；液化氣或天然氣點火或燃燒系統(tǒng)設(shè)有阻火器；重油燃燒管線流量控制系統(tǒng)完好。采用蒸汽間接加熱；燃料輸送管線無泄漏；不凝氣氣體燃燒系統(tǒng)設(shè)有阻火器；窯體內(nèi)部隔熱和耐熱襯里完好，無脫落。窯頭防火罩隔熱內(nèi)襯無脫落；管線系統(tǒng)的支撐和隔熱應(yīng)安全可靠，管道構(gòu)架牢固可靠，對熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力和位移，應(yīng)有預(yù)防措施；根據(jù)管線內(nèi)物料的特性要求，管線上應(yīng)按規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的排氣、泄壓、穩(wěn)壓、緩沖、阻火、放液、接地等安全裝置；按規(guī)范設(shè)置事故淋洗裝置，事故淋洗裝置完好；在需要跨越的地方應(yīng)架設(shè)人行過橋或通道，并符合有關(guān)規(guī)定的要求；各主要生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)裝置完好有效，并應(yīng)設(shè)有必要的安全聯(lián)鎖裝置。所有設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)有必要的安全網(wǎng)罩或隔離欄桿；正常生產(chǎn)和使用后，應(yīng)按規(guī)定定期對裝置的避雷、靜電接地、特種設(shè)備及其附件進(jìn)行檢驗，確保設(shè)備設(shè)施安全有效運行。工業(yè)鋼平臺、防護(hù)欄桿、鋼梯設(shè)置符合規(guī)范的要求，焊接牢固，無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕或斷開、裂紋等缺陷。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
變配電系統(tǒng)：
1.各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。
2.應(yīng)有配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機(jī)室平面布置圖；降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡(luò)圖。
3.應(yīng)有主要電氣設(shè)備和安全防護(hù)用品的絕緣強度、繼電保護(hù)、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數(shù)據(jù)。
4.位置不應(yīng)在危險源的正上方或正下方，地勢不應(yīng)低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。
5.變配電間門向外開，高壓間門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電間門應(yīng)雙向開。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。
6.門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10mm×10mm。
7.油浸式變壓器應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的儲油池或排油設(shè)施。
8.加設(shè)遮欄、護(hù)板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；遮攔高度不低于1.7m，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm×40mm。
9.高壓配電室、電容器室、控制室應(yīng)隔離，電纜通道用防火材料封堵。
10.保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、操作票。 4 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
固定式低壓電氣線路：
1.線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī)程。
2.架空絕緣導(dǎo)線各種安全距離應(yīng)符合要求。
3.線路保護(hù)裝置齊全可靠，裝有能滿足線路通、斷能力的開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等。
4.線路穿墻、樓板或地埋敷設(shè)時，都應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)；穿金屬管時管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套；室外埋設(shè)，上面應(yīng)有保護(hù)層；電纜溝應(yīng)有防火、排水設(shè)施。
5.地下線路應(yīng)有清晰坐標(biāo)或標(biāo)志以及施工圖。 4 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
動力照明箱（柜、板）：
1.觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)車間、鍋爐房等場所，應(yīng)采用與環(huán)境相適應(yīng)的防塵、防水、防爆等動力照明箱、柜。
2.符合電氣設(shè)計安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內(nèi)外無積塵、積水和雜物。
3.各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
在正常情況下所有用電、配電設(shè)備金屬外殼及電纜橋架、支架、保護(hù)管等均須可靠接保護(hù)地線。低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻，不應(yīng)大于4Ω。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
臨時用電線路：
1.有完備的臨時電氣線路審批制度和手續(xù)，其中應(yīng)明確架設(shè)地點、用電容量、用電負(fù)責(zé)人、審批部門意見、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容。
2.臨時電氣線路審批期限：一般場所使用不超過15天；建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。
3.不得在易燃、易爆等危險作業(yè)場所架設(shè)臨時電氣線路。
4.必須按照電氣線路安裝規(guī)程進(jìn)行布線。
5.必須裝有總開關(guān)控制和剩余電流保護(hù)裝置，每一個分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
電焊機(jī)應(yīng)滿足：
1.電源線、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板進(jìn)行隔離，以防止人員或金屬物體接觸。
2.電焊機(jī)外殼必須接地或接零保護(hù)，接地或接零裝置連接良好，并定期檢查。
3.電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過5m，電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。電焊機(jī)二次線必須連接緊固，無松動，接頭不超過3個，長度不超過30m。
4.每半年應(yīng)對電焊機(jī)絕緣電阻檢測一次，且記錄完整。
5.電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。 3 不符合規(guī)定的，每處扣1分。
手持電動工具
